自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技(ji)術，對(dui)系(xi)統設備運行(xing)(xing)狀(zhuang)況進行(xing)(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采(cai)用物聯網、云服(fu)務技術，對系統設(she)備運行狀(zhuang)況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢(jian)測(ce)；
● 采用故(gu)障(zhang)安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上(shang)位(wei)機控制畫(hua)面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)(ge)種運行數據的歸檔保(bao)存(cun)、報(bao)警信息(xi)的確認、各(ge)(ge)種操(cao)作(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)的保(bao)存(cun)、各(ge)(ge)設備運行狀態(tai)的動(dong)(dong)態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能(neng)源管理(li)軟件，使(shi)生產(chan)過程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全方(fang)便的遠程(cheng)服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶(hu)可以通過(guo)互(hu)聯網對(dui)生產過(guo)程進(jin)行(xing)監控；
● 采用(yong)高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的(de)現(xian)場總線系統，各plc控制站之間采用(yong)光(guang)纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為4個(ge)PLC控(kong)制站(zhan)(zhan)，分(fen)別配備上(shang)位(wei)機(ji)，并(bing)設置工程師站(zhan)(zhan)進行(xing)維(wei)護，可選的冗余服(fu)務器(qi)系統；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進(jin)行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯(lian)網、云服(fu)務(wu)技術，對(dui)系統(tong)設(she)備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程診斷、遠程檢測(ce)；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障時(shi)盡(jin)快恢復或保持安全狀態；
● 上位(wei)機控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友(you)好(hao)，易于操(cao)作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行數據的(de)(de)歸檔保(bao)存(cun)、報警信息的(de)(de)確認、各種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)(de)保(bao)存(cun)、各設(she)備(bei)運(yun)行狀態的(de)(de)動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟(ruan)件，使生產(chan)過(guo)程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以及(ji)時響(xiang)應(ying)；
● 經過(guo)授權的用(yong)戶可以通過(guo)互(hu)聯網對生產過(guo)程進行監(jian)控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場(chang)總線系統(tong)，各plc控制站之(zhi)間采用光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)(fen)為4個(ge)PLC控制站(zhan)，分(fen)(fen)別配備上位(wei)機，并(bing)設(she)置工程(cheng)師站(zhan)進行維(wei)護(hu)，可選的(de)冗余(yu)服務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根據客戶(hu)要求(qiu)進(jin)行(xing)配置，常(chang)規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物(wu)聯網、云(yun)服務技術，對(dui)系統設(she)備運行狀況(kuang)進行遠程診斷(duan)、遠程檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發(fa)生故障時盡快恢復或(huo)保持安(an)全狀態；
● 上位(wei)機控(kong)制(zhi)畫(hua)面(mian)界面(mian)友好，易(yi)于操作；各(ge)種運(yun)行(xing)數據的歸檔保(bao)存(cun)、報警(jing)信(xin)息的確認、各(ge)種操作動作的保(bao)存(cun)、各(ge)設備運(yun)行(xing)狀態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用專業(ye)能源(yuan)管理軟件，使生(sheng)產(chan)過(guo)程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能，出現問(wen)題可以(yi)及(ji)時響應(ying)；
● 經(jing)過(guo)授權的用(yong)戶可以通過(guo)互(hu)聯(lian)網對生產(chan)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)監控；
● 采(cai)用高可(ke)靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴(kuo)展的(de)現場總線系統，各(ge)plc控制站之間采(cai)用光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備(bei)上位機，并(bing)設置工程師站進行維護，可選(xuan)的冗(rong)余服務(wu)器系統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根(gen)據(ju)客(ke)戶要(yao)求進(jin)行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故(gu)障(zhang)安(an)全(quan)型CPU模塊，在發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易于操作(zuo)；各(ge)種運行數(shu)據的(de)(de)歸檔(dang)保(bao)存(cun)、報警信息的(de)(de)確認、各(ge)種操作(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)的(de)(de)保(bao)存(cun)、各(ge)設(she)備(bei)運行狀態的(de)(de)動(dong)(dong)態顯示等等；
● 采用(yong)專業能(neng)源管理軟件，使生產(chan)過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能(neng)，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護、易于擴(kuo)展(zhan)的現場(chang)總(zong)線系統，各plc控制站(zhan)之間(jian)采(cai)用光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過(guo)程分為4個PLC控制站，分別配(pei)備上(shang)位機，并(bing)設置工(gong)程師站進行維護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據客(ke)戶(hu)要求進(jin)行配(pei)置(zhi)，常規(gui)配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
