自動化電控系統
● 采用(yong)物聯(lian)網(wang)、云(yun)服(fu)務技術，對系統設備(bei)運行(xing)狀況進行(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用物聯網(wang)、云服務技術，對系統(tong)設備(bei)運行狀況進(jin)行遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用故障安全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡(jin)快恢復(fu)或(huo)保持安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機控制畫(hua)面界(jie)面友好，易于操(cao)(cao)作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行(xing)數據(ju)的歸檔保存、報警信息的確認、各種(zhong)操(cao)(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存、各設(she)備(bei)運(yun)行(xing)狀態(tai)的動態(tai)顯(xian)示等等；
● 采用專業能源管理軟(ruan)件，使生(sheng)產過程能耗(hao)狀況透明(ming)化(hua)；
● 安全(quan)方便的遠程服務功能(neng)，出現問題(ti)可以及時響應(ying)；
● 經過授權(quan)的用(yong)戶可以通過互聯網對生(sheng)產(chan)過程進行監控；
● 采(cai)用高(gao)可靠(kao)性(xing)、易(yi)(yi)于維護、易(yi)(yi)于擴展的現場總線系統(tong)，各plc控制站之間采(cai)用光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別(bie)配備上位(wei)機，并設置(zhi)工程師站(zhan)進行維護(hu)，可選(xuan)的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可根據客戶要求(qiu)進行配置(zhi)，常(chang)規配置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用(yong)物聯(lian)網、云服(fu)務技術(shu)，對系統設備(bei)運(yun)行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安(an)全(quan)型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生故障時盡快恢復或(huo)保(bao)持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好(hao)，易于操作；各(ge)種運行數(shu)據的(de)(de)歸檔(dang)保存、報警(jing)信(xin)息的(de)(de)確認、各(ge)種操作動作的(de)(de)保存、各(ge)設備運行狀態的(de)(de)動態顯示等等；
● 采(cai)用專業能源管理(li)軟(ruan)件，使生產過(guo)程能耗狀況透明化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功(gong)能(neng)，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經過授權的(de)用戶可以(yi)通過互聯網對(dui)生產過程(cheng)進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性、易(yi)(yi)于(yu)維護、易(yi)(yi)于(yu)擴展(zhan)的(de)現場(chang)總線系統，各plc控制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并設置(zhi)工(gong)程(cheng)師站進行維護，可(ke)選的冗(rong)余服務器(qi)系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要求進行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網(wang)、云(yun)服務(wu)技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用故障安全型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或(huo)保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界(jie)面友好，易于操(cao)作；各(ge)種運行數據的(de)歸檔保存、報警信(xin)息的(de)確(que)認、各(ge)種操(cao)作動(dong)作的(de)保存、各(ge)設備(bei)運行狀態的(de)動(dong)態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管(guan)理(li)軟件，使生產過程能耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題(ti)可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以(yi)通過(guo)互聯網(wang)對生(sheng)產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控(kong)制站之間采(cai)用光纖(xian)環網；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分為4個PLC控(kong)制(zhi)站，分別(bie)配備上位機，并(bing)設置工程(cheng)師站進(jin)行維(wei)護，可選的(de)冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控制系(xi)統可根據客(ke)戶要求進行配(pei)置(zhi)(zhi)，常規(gui)配(pei)置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采(cai)用故障安全型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡(jin)快恢(hui)復或保(bao)持安全狀態；
● 上位(wei)機控制畫(hua)面界(jie)面友好，易(yi)于操(cao)作；各(ge)種(zhong)運(yun)行數據(ju)的歸檔(dang)保(bao)存、報(bao)警信息的確認(ren)、各(ge)種(zhong)操(cao)作動作的保(bao)存、各(ge)設備運(yun)行狀(zhuang)態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理軟件(jian)，使(shi)生產過程能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便(bian)的遠(yuan)程服務功(gong)能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經(jing)過(guo)授權(quan)的(de)用戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進行(xing)監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展(zhan)的現場總線(xian)系統(tong)，各plc控制(zhi)站之間(jian)采用光(guang)纖環網；
● 根(gen)據工藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備(bei)上位機(ji)，并設(she)置工程師站進行維護，可選的(de)冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控(kong)制系統可根(gen)據客戶要求進行配置(zhi)(zhi)，常規配置(zhi)(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
