自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務(wu)技(ji)術(shu)，對系統設備(bei)運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服(fu)務技術，對系統設(she)備運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)進行(xing)遠程診(zhen)斷、遠程檢測(ce)；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)時盡快恢復(fu)或保持安全狀態；
● 上(shang)位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各種運行(xing)數據的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確(que)認、各種操作動作的(de)保(bao)存、各設備運行(xing)狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示(shi)等等；
● 采用專業能源管理軟件，使(shi)生產過程能耗狀況透(tou)明化；
● 安全(quan)方便的遠程服務功能，出現問題可(ke)以(yi)及(ji)時響應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯(lian)網對生產過程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)(yi)于(yu)維護(hu)、易(yi)(yi)于(yu)擴(kuo)展的現場總線(xian)系統(tong)，各plc控制站(zhan)之(zhi)間(jian)采用光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制站，分(fen)別配備上位機，并設置工程師站進行(xing)維護(hu)，可選的冗余服(fu)務器系統(tong)；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網、云(yun)服(fu)務(wu)技術，對(dui)系統設備運行(xing)狀況(kuang)進(jin)行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障安全(quan)型(xing)CPU模(mo)塊，在發生(sheng)故障時盡快恢復(fu)或保持安全(quan)狀態；
● 上位機控制畫面界面友(you)好，易(yi)于操作；各種運行數(shu)據的歸(gui)檔(dang)保存、報(bao)警信息的確認、各種操作動作的保存、各設備運行狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟(ruan)件，使生產過程(cheng)能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全(quan)方(fang)便的遠程服(fu)務功能(neng)，出現問題可以(yi)及時(shi)響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互(hu)聯網(wang)對生產過(guo)程進行(xing)監控(kong)；
● 采(cai)用(yong)高可(ke)靠(kao)性、易于維(wei)護、易于擴展的現場(chang)總線系統(tong)，各plc控制(zhi)站之(zhi)間采(cai)用(yong)光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備(bei)上(shang)位機，并設置(zhi)工程師站進(jin)行(xing)維(wei)護，可選的冗余(yu)服務(wu)器系統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯(lian)網(wang)、云服務技術，對系統設備運(yun)行狀況(kuang)進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊(kuai)，在發生故(gu)障時(shi)盡快(kuai)恢(hui)復或保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界(jie)面友好，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種(zhong)運(yun)行數據(ju)的歸(gui)檔保存、報(bao)警信息的確認、各(ge)種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存、各(ge)設(she)備運(yun)行狀態的動態顯示(shi)等等；
● 采用(yong)專業(ye)能源(yuan)管理軟件，使生產過程能耗狀況透明(ming)化；
● 安全方便(bian)的遠程(cheng)服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)授權(quan)的(de)用戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進行監(jian)控(kong)；
● 采(cai)用(yong)高可(ke)靠(kao)性、易于(yu)維(wei)護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各plc控(kong)制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根(gen)據(ju)工藝過程(cheng)分為4個PLC控制站，分別配(pei)備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站進行維(wei)護，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據(ju)客(ke)戶要求進(jin)行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊(kuai)，在發生故(gu)障時盡快恢復或保(bao)持安(an)全狀態(tai)；
● 上(shang)位機控制畫(hua)面界面友好，易于操作；各(ge)(ge)種(zhong)運行數據的歸檔(dang)保存(cun)、報(bao)警信息的確認、各(ge)(ge)種(zhong)操作動(dong)作的保存(cun)、各(ge)(ge)設(she)備運行狀態的動(dong)態顯(xian)示等等；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟件，使生產(chan)過(guo)程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安(an)全(quan)方(fang)便的遠程(cheng)服(fu)務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過授(shou)權的用戶可(ke)以(yi)通過互聯網對(dui)生產過程(cheng)進行監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性(xing)、易于維護(hu)、易于擴展的現場(chang)總線(xian)系統，各plc控制站之間采用(yong)光(guang)纖環(huan)網(wang)；
● 根(gen)據工藝(yi)過程(cheng)分為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分別配備上位(wei)機，并設(she)置(zhi)工程(cheng)師(shi)站(zhan)進行維護，可選的冗余(yu)服務(wu)器系統；
● PLC控(kong)制(zhi)系統可根據客戶要(yao)求進(jin)行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
