自動化電控系統
● 采(cai)用物聯網、云服(fu)務技術，對系統(tong)設備運行狀(zhuang)況進行遠程診斷、遠程檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服務(wu)技術，對系統設備(bei)運行狀況進(jin)行遠(yuan)(yuan)程診斷、遠(yuan)(yuan)程檢測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模塊，在發生故障時盡快恢(hui)復(fu)或保持安全狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控制畫面界面友(you)好，易于操作(zuo)(zuo)；各種運(yun)行(xing)數據的(de)歸(gui)檔保存、報警信息的(de)確認、各種操作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的(de)保存、各設備(bei)運(yun)行(xing)狀態的(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用專業能源管(guan)理軟件，使生產過程能耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠程服務(wu)功(gong)能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)授(shou)權(quan)的用(yong)戶可以通過(guo)互聯(lian)網對生(sheng)產(chan)過(guo)程進行(xing)監(jian)控；
● 采用高可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴(kuo)展的現場總(zong)線系統，各plc控制站之(zhi)間采用光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設置(zhi)工程(cheng)師站(zhan)進行維護，可選的冗余(yu)服務(wu)器(qi)系統(tong)；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要(yao)求進行配(pei)置(zhi)，常規(gui)配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云服務技術，對系統設備運(yun)行狀況進行遠(yuan)程(cheng)診斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)檢(jian)測；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)時盡快恢復或保持(chi)安全狀態；
● 上(shang)位機控制(zhi)畫(hua)面界面友好，易于操(cao)作；各種(zhong)運行數據的歸檔保存、報警(jing)信息的確(que)認、各種(zhong)操(cao)作動(dong)作的保存、各設(she)備(bei)運行狀態(tai)的動(dong)態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能(neng)(neng)源管(guan)理軟件(jian)，使生產過程(cheng)能(neng)(neng)耗狀況透明化(hua)；
● 安全(quan)方便的(de)遠程服務功能(neng)，出現問題可(ke)以及時響應；
● 經過授權的用戶可以通(tong)過互聯(lian)網對生產過程進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的(de)現場總線系(xi)統，各plc控制站之間采(cai)用(yong)光纖環網(wang)；
● 根據工(gong)藝過程分(fen)(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)(fen)別(bie)配備上位機，并設置工(gong)程師(shi)站(zhan)進行維護，可(ke)選的(de)冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進(jin)行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物(wu)聯網、云服(fu)務技術，對系統設(she)備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢(jian)測(ce)；
● 采用(yong)故(gu)障安全型CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快(kuai)恢復或(huo)保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作；各(ge)種運行(xing)數(shu)據的(de)歸檔保存、報警信(xin)息的(de)確認(ren)、各(ge)種操作動作的(de)保存、各(ge)設備(bei)運行(xing)狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用(yong)專業(ye)能(neng)源(yuan)管(guan)理軟件，使生產(chan)過程能(neng)耗(hao)狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便(bian)的(de)遠(yuan)程服(fu)務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過授權的用戶可(ke)以通(tong)過互聯網對生產過程(cheng)進行監(jian)控；
● 采用高可(ke)靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展的現場總線系統，各plc控(kong)制站之間(jian)采用光纖環網；
● 根據工(gong)藝過程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置工(gong)程師站進行維護，可(ke)選的冗(rong)余(yu)服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客(ke)戶要求進(jin)行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)故障安(an)(an)全型CPU模塊，在發(fa)生(sheng)故障時(shi)盡(jin)快恢(hui)復或保持(chi)安(an)(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友(you)好(hao)，易于(yu)操作；各種(zhong)(zhong)運行(xing)數據的(de)歸檔保存(cun)、報警信息的(de)確認、各種(zhong)(zhong)操作動作的(de)保存(cun)、各設(she)備(bei)運行(xing)狀態的(de)動態顯(xian)示等等；
● 采(cai)用專業(ye)能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠程服務功(gong)能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易于維(wei)護(hu)、易于擴展的(de)現場總線系統，各(ge)plc控制站之間采用光纖環網；
● 根(gen)據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)(zhan)，分(fen)別(bie)配備上位機，并設置(zhi)工程師站(zhan)(zhan)進行(xing)維護，可選的冗(rong)余服(fu)務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進行(xing)配置，常(chang)規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
