α高強石(shi)膏粉工藝介紹
隨著科學(xue)技術的(de)迅速發展，α型(xing)高強(qiang)石膏的(de)應用(yong)領(ling)域(yu)日(ri)趨廣(guang)泛，已涉及航(hang)空(kong)、汽(qi)車(che)、橡(xiang)膠、塑(su)料(liao)、船(chuan)舶、精密(mi)鑄(zhu)造、高端建材、工藝美術、3D打印(yin)、醫療等(deng)多種(zhong)領(ling)域(yu)，而且產品也(ye)趨系列化。
目前高強石膏(gao)生產工藝主要有以下幾(ji)種方(fang)法：
● 蒸(zheng)壓法（一(yi)步法、兩(liang)步法、半干蒸(zheng)壓法）
● 水熱法(fa)（加壓水溶液法(fa)、常壓水溶液法(fa)）
高強石膏生產工藝：
蒸壓法：二水石膏(gao)在一定壓力的飽和(he)蒸汽介質中(zhong)脫(tuo)水生成(cheng)α型高強石膏(gao)
水熱法：二水石(shi)(shi)膏(gao)(gao)在(zai)某些酸(suan)類、鹽類水溶液中通過加熱蒸煮生成(cheng)α型高強石(shi)(shi)膏(gao)(gao)
1.（蒸壓法）生(sheng)產α型高強(qiang)石膏(gao)：
（1）一步法;
一步蒸(zheng)壓(ya)法是一種(zhong)傳統(tong)的生(sheng)產α型高(gao)強石膏的生(sheng)產工藝。一定(ding)粒(li)度(du)的原料在(zai)含有一定(ding)壓(ya)力(li)、飽和蒸(zheng)汽的蒸(zheng)壓(ya)釜中脫(tuo)水后，在(zai)蒸(zheng)壓(ya)釜中繼續(xu)干燥，干燥完(wan)成后，經粉磨系統(tong)將石膏塊粉磨成一定(ding)細度(du)的石膏粉，再經包裝系統(tong)包裝入庫。
一步法(fa)的(de)生產，使石膏的(de)脫水和烘干在同(tong)一設備中進行，避免了(le)再生石膏的(de)生成，保證了(le)高強石膏粉質量的(de)穩定(ding)性。
蒸壓釜具有石(shi)膏脫水和烘(hong)干(gan)兩(liang)種功(gong)能，烘(hong)干(gan)熱(re)(re)源(yuan)可采用導(dao)熱(re)(re)油間(jian)接換(huan)(huan)熱(re)(re)或熱(re)(re)風直接換(huan)(huan)熱(re)(re)烘(hong)干(gan)。
要(yao)求原料具有一定粒度，適(shi)用于天然石(shi)(shi)膏或經造粒后的工業副產石(shi)(shi)膏
（2）二步法
二(er)步蒸壓(ya)(ya)法也是一(yi)種傳統的(de)(de)生產α型高強石(shi)膏(gao)(gao)的(de)(de)生產工(gong)藝。一(yi)定(ding)粒度(du)的(de)(de)原料在含有(you)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力、飽(bao)和蒸汽的(de)(de)蒸壓(ya)(ya)釜中脫水后，物(wu)料從蒸壓(ya)(ya)釜中放出進入(ru)干燥設備，干燥完成后，經粉(fen)磨系統將石(shi)膏(gao)(gao)塊粉(fen)磨成一(yi)定(ding)細度(du)的(de)(de)石(shi)膏(gao)(gao)粉(fen)，再經包裝系統包裝入(ru)庫。
二步法的生(sheng)產(chan)，脫水(shui)(shui)和(he)烘干在不(bu)同設備中進(jin)行(xing)，由脫水(shui)(shui)工段(duan)(duan)進(jin)入(ru)烘干工段(duan)(duan)時，造(zao)成壓降及溫降，使(shi)部分物(wu)料(liao)水(shui)(shui)化生(sheng)二水(shui)(shui)石膏(gao)，造(zao)成產(chan)品強(qiang)度(du)降低(di)，影響產(chan)品質量(liang)，適用于低(di)檔產(chan)品。
要求原料具有一定粒度，適用于天然石膏或經造粒后的(de)工(gong)業副產(chan)石膏
（3）半干蒸壓法
將粉狀(zhuang)或(huo)較小顆粒(li)(li)與粉狀(zhuang)混合的石(shi)膏(gao)原料與轉晶劑(ji)溶液進(jin)(jin)行均勻(yun)混合，混合后原料總體含水(shui)率較低(di)的半干狀(zhuang)態，將半干狀(zhuang)態的石(shi)膏(gao)原料直接進(jin)(jin)入轉晶設備，在一定壓力的飽(bao)和水(shui)蒸汽(qi)介(jie)質下進(jin)(jin)行轉晶或(huo)造粒(li)(li)后進(jin)(jin)行轉晶的方法稱為半干蒸壓法。
